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我们要想型煤压球机压制出的成型球强度高，需要考虑以下几点：
1、原料：用煤炭压成球形，是很简单的事情，但是煤炭颗粒机的大小---影响煤炭压球机成型球的强度，颗粒过大，煤炭的空隙间隔变大，压成球的强度就不好。所以，需要在煤炭压球机面前配置轮碾机，将煤炭颗粒变小，煤炭空隙间隔变小了，出来的球强度自然就增大了。
2、球的形状：成品球的形状是根据压辊的球窝决定的，目前的球窝有方形、枕形、圆形、椭圆形、面包型德邦各种形状。每种球窝的生产工艺不一样，长春铁粉压球机，---也不相同，太浅的话无法成球，太深容易卡窝，铁粉压球机哪有卖，所以用户一定要慎重选择。
3、球得大小：每种型号的煤炭压球机的压力有个，成型球的数量和压力是成正比的，球形越大，数量就越小，每个球的压力就越小，强度就越小，反之，球越小，数量越多，每个球的压力就越大，强度就越大。因此，一定要根据自己选择的煤炭压球机的型号选择的形状和球的大小。
型煤压球机成型工艺中要求对煤粉原料内部加入粘合剂和水，通过搅拌混合后、---了成型的强度。那么单单就水分添加的比例来讲，多少合适呢？ 加水降低成型系统的内摩擦力，提高型煤的机械强度。若水分过多，粒子表面层变厚，则会影响粒子相互之间的充分密集，反而会降低型煤的机械强度；采用疏水性粘合剂成型，物料水份一般控制在4以下；采用亲水性粘合剂成型，一般适宜的水分为10-15，总之，型煤压球机对物料含水量需要多加实践，将其控制在一个范围内。 在这里我们需要提醒的是，我们还要具体情况、具体对待，铁粉压球机厂家，不同的煤粉种类的含水量不一样，因此在添加的过程中比例也是不同的。
经过压制成球后的粉尘铁粉都都有哪几种应用方式呢?
1、将其进行还原
把收集来的含铁粉尘与炭质的还原剂进行混合使用在经过铁粉压球机压制成球。然后在高温下进行加热处理还原成铁。这样就实现了金属的回收。但是这种应用方式有---的经济价值和社会价值。但是也有一些弊端。在处理工艺上显得非常的复杂，处理设备的投资也是比较大的。所以铁粉压球机将其压制使用还原工艺的目前还不十分普遍。
2、对其进行冷固处理
含铁粉尘经过经过收集处理后，使用铁粉压球机压制成球，除了进行还原工艺外还可以进行冷固。这种冷固的处理方式可以使其成为炼钢、造渣的冷却剂。这在冶金行业相对来说适用的比较普遍。使用效果也非常的---。
3、进行烧结处理
以上两种还原和冷固处理方式我们认识后，对于烧结也就比较的简单了。就是把经过铁粉压球机压制成球的粉尘铁进行高炉冶炼，再进行利用。这种方式操作起来十分的简单、投资少、也快。但是由于粉尘中的铁细度小、稳定性差所以透气性下降。这就影响到了后期使用的效果。所以在进行粉尘中含铁的收集处理上要做好。
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