压球机作为一种材料成型设备，广泛应用于各大工厂。众所周知，为了---材料的成型效果和生产效率，须考虑压球机的参数和，但往往容易忽视的问题是对材料的要求。为了---成型效果，材料也应满足成型要求。以下腾达整理了压球机成型对材料的要求，供您参考。

　压球机成型对物料的要求　　

　　1、材料粒度：待成型材料粒度应小于5mm，以---材料颗粒之间的孔隙均匀，压制后材料更密实，强度---。

　　2、材料纯度：材料纯度越高，杂质机会越少，球压机使用寿命越高，但也可以避免球，从而提高生产效率，否则材料中的石头或金属颗粒可能会导致球压机辊皮过早损坏。

3、原材料比例：原材料的比例和组成直接影响材料的成型，---是干粉材料，在压制前需要粘合剂比例，以---材料颗粒能够相互结合，消除空气。　　

　　4、材料湿度：加入一定的水可以在一定程度上提---粉材料的球率，但对于含有一定水分的材料，虽然较大的含水量可以提高球率，但会降低球的强度，不能满足后续的运输和使用要求。

　　5、压制前的材料供应：无论是干粉材料还是湿粉材料，为了---成型，须提供均匀、连续、稳定的材料供应；过多的材料会导致压球机吃太多的材料，增加电机的负担，过少会导致虚拟球。

压球机生产线基本介绍了压球机技术好、---、一机多用、压力大、适合大、中、小企业建立有一定生产规模的生产线。适用于各种成型材料，如工业气体、锅炉、冷压焦点、点火煤、民用煤、民用冶金、---材料等。经过多年的工业使用和改进，与其他类似产品相比，压球机具有成球率高、功耗低、结构紧凑、维修调试方便等明显优点。

压球机设备的主要功能是将粉状物料压成团，制粒或压球，如各种冶金矿粉、铁粉、铜粉、铝屑、活性炭、氧化状矿石，可将型煤变废为宝，也可用于尾矿的回收利用。压球机不仅能有效处理剩余矿煤，还能节约垃圾矿煤的处理成本，对---资源紧张，节约成本也有重要作用，减少对生活环境的不利影响，提高产量，增加煤矿企业的利润。

压球机的辊皮作为易损件，要定期检查辊皮是否有磨损情况，以及辊皮是否对齐，如果发现辊皮有磨损或者对不齐的情况，要及时更换和维修。