只有了解压球机的基本结构和组成，才能根据其结构选择合适的材料，然后进行材料调试。压球机在球团生产过程中，应严格控制材料的水分，原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。压球机成型时的水分控制范围:石灰和粘土成型时，粘结剂的水分为18-20%；纸浆或腐植酸成型时，粘结剂的水分为10-12%；复合粘结剂成型时，水分为11-13%；沥青成型时，粘结剂的水分为2-4%；棕煤成型时，无粘结剂的水分为12-18%；无粘结剂风化煤成型时，水分为15-18%；干粉成型时，无粘结剂的水分小于2%。球团生产线的调试过程不仅是对工艺流程和机械设备的调整和试验，也是操作和维护人员的培训、实习和锻炼过程。

在压球机皮带轮的使用中我们应该注意的几个方面：

   1、机油并非越多越好。如果机油太多，发动机在工作时曲轴和栏杆会产生剧烈的搅动，不仅增加法攻击内部功率损失，并且还会出现少拍机油现象。

   2、传送动皮带并非越紧越好。如果把传动皮带调整过紧，易拉伸变形，而皮带轮及轴承容易造成弯曲和损坏。

   3、很多时候我们都人为螺栓越紧越好。脱硫石膏压球机上涌螺栓螺母链接的紧固件许多，应包管其有足够的预紧力，但也不可拧得过紧。若拧得过紧，螺栓、连接件都会产生变形，预紧力反而下降，乃至造成滑扣或折断现象。

压球机的操作要求及注意事项，为了您和他人的安全，请务必遵守：

1.压球机在生产时应避免金属及石块等进入机体，避免造成施工危险及损坏机体；

2.压球机所使用的物料力度一定要保持在3毫米以内，如果力度过---影响成产效率和产品，还会降低压球机的使用寿命；

3.启动前应---机内是空的，严禁带料启动；

4.禁止非---对机体进行拆装及修改；

5.定期做好压球机的维修及保养工作，严禁带着故障使用，以免发生危险及不---的损失。

   不脱球：物料水分含量过大、球胚压力强度不够、新球窝表面粗糙等问题都可能引起压价工作时不脱球现象的发生，这时，就要剔除物料中过大的水分，可使用烘干机设备；加大工作压力，提高石灰粉压球机等设备的压力强度；剔除球窝中的存料，---球窝表面的光滑。 　

      球窝错位：导致球窝错位的可能是调整套螺栓松动或者辊皮与轴配合松动，可以对压球机进行对窝调整后拧紧螺栓，或者更换辊皮轴承，也可采用加焊后重磨等工艺进行处理，这些办法都可有效地解决萤石粉压球机等设备球窝错位的故障。