只有了解压球机的基本结构和组成，才能根据其结构选择合适的材料，然后进行材料调试。压球机在球团生产过程中，应严格控制材料的水分，原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。压球机成型时的水分控制范围:石灰和粘土成型时，粘结剂的水分为18-20%；纸浆或腐植酸成型时，粘结剂的水分为10-12%；复合粘结剂成型时，水分为11-13%；沥青成型时，粘结剂的水分为2-4%；棕煤成型时，无粘结剂的水分为12-18%；无粘结剂风化煤成型时，水分为15-18%；干粉成型时，无粘结剂的水分小于2%。球团生产线的调试过程不仅是对工艺流程和机械设备的调整和试验，也是操作和维护人员的培训、实习和锻炼过程。

　　 因此，材料的含水量直接决定了压球机球团的。对于控制压球机设备的产品，严格控制材料的含水量。含水量直接影响球团的成型和强度。因此，过高或过低的含水量不利于球体的，因此应严格控制材料的含水量。由此可见，压球机在生产过程中是合理的。如何控制这一系列的水？如果您对生产线的设备选择和设计感兴趣？如果您有兴趣购买压球机，欢迎随时---咨询或直接到制造商进行实地考察。您可以预约带材料到工厂进行免费试验。如何为您提供设备选型、生产线方案设计等服务。

煤矿压球机让用户利润化的条件很多，我们在生产中要通过改进生产经营管理，有效的控制不合理费用和开支，大幅度降低能源和原料的消耗等。

压球机脱模困难的处理方法，压球机使用中的一些问题，都有相当丰富的解决方案和经验。压球机是压球机的重要组成部分，压球机模具的耐磨性决定了压球机的耐久性。压球机模具的加工精度和球窝的光滑度决定了压球机的成球率和脱模是否顺利。压球机厂家在加工压球机辊皮时，一定要注意压球机辊皮球窝的光洁度，出厂时刷油保护压球机辊皮，---压球机在生产过程中脱模顺利。

在压球机皮带轮的使用中我们应该注意的几个方面：

   1、机油并非越多越好。如果机油太多，发动机在工作时曲轴和栏杆会产生剧烈的搅动，不仅增加法攻击内部功率损失，并且还会出现少拍机油现象。

   2、传送动皮带并非越紧越好。如果把传动皮带调整过紧，易拉伸变形，而皮带轮及轴承容易造成弯曲和损坏。

   3、很多时候我们都人为螺栓越紧越好。脱硫石膏压球机上涌螺栓螺母链接的紧固件许多，应包管其有足够的预紧力，但也不可拧得过紧。若拧得过紧，螺栓、连接件都会产生变形，预紧力反而下降，乃至造成滑扣或折断现象。