这是一种利用电、磁、光、声、热等物理量通过工件引起的变化来检测球压机技术状况的方法。该方法的实现也与仪器和工具检查方法相结合。该方法通常用于检查球压机的内部隐藏缺陷，而不损坏球压机本身，现有一般称为无损检查。近年来，无损检测技术日益发展。磁粉法、渗透法、超声波法和射线法广泛应用于生产中。 无论我们如何在日常生活中仔细护理和操作压球机，除辊外的易损件和轴承总是会磨损。这是因为成型压球机的许多部件被灰尘包围。定期停机检查运行中找不到的部件对压球机的维护非常有利，每三个月或六个月检查一次，这样我们就可以---地掌握压球机的所有部件。我相信压球机在这样的维护下，寿命会逐年延长。

压球机的性能影响压球机的稳定运行，那么如何检测脱硫石膏压球机的性能呢？脱硫石膏压球机的技术性能检测方法有很多。从压球机维护的实际情况来看，可以概括为以下几个方面:感觉检查、工具检查和物理检查。

脱硫石膏压球机性能的检测方法1:这是一种不检查设备，只根据检查人员的直观感受识别压球机技术状况的方法。这种方法简单，在压球机的维护中很容易区分大量拆卸和检查压球机的缺陷。因此，这种方法仍然有用。但这种方法不能用来检查精度要求高的压球机，检查人员要有丰富的经验。2.大量的检查工作是用仪器和工具进行的。由于仪器和工具的工作原理和类型不同，可分为一般量具、量具、压球机仪器和仪器、光学仪器、电子仪器等。

如何区分型煤压球机的和功能。事实上，有许多方法可以区分其，如工艺、材料、现场试验效果等。在许多方法中，辊皮的起着非常重要的作用，因为辊皮是决定材料能否正常压制成型的一个因素。如果辊皮有问题，就不能正常工作。

   那么，如何维护球压机辊皮的重要配件呢。首先，每次压制成型后，辊皮应清洁辊皮，以---辊皮球窝内无残留物，以免永远，材料难以清洁。这样，煤压机压制的球将不规则，甚至无法脱模。

若电源相位引起自动同步故障，可在球机菜单中手动设定相位值，以解决同步问题。现象三：控制乱码决定压球机不规则转动时，先检查设备是否操作不当，再检查球机菜单是否启动随机扫描模式。若以上步骤正常，多数是由于数据通信线路的干扰而不断发送代码信息。

干扰主要来自传输路径上的电磁干扰，光端机在光电恢复过程中可能会有偏差。虽然品牌资源是有效利用的对象，但实际经验仍然是项目的关键。