各种材料压制成型设备可以满足不同行业对材料的压制要求，但所选辊皮与所需压制材料不匹配，容易造成压球机辊皮磨损，根据材料硬度造成的磨损程度不同，因此压球机辊皮材料的选择非常重要。那么，市场上压球机辊皮的材料是什么呢？哪一种更耐磨？　

　　常用的压球机辊皮材料分为65锰、9铬2钼、轴承钢等，对于不同的材料，选用的辊皮不同，都有各自的优点。

　　一、65锰　　

　　65锰是一种常见的铸造弹簧钢，具有高淬透性，表面脱碳倾向小于硅钢，热处理综合力学---于碳钢，强度---，弹性好，塑性硬度好，价格低，导致更受欢迎，但过热敏感性和回火脆性，通常用于小压球机，可压制煤粉、焦粉、木炭粉等软材料。　　

　　二、9铬2钼　　

　　经过严格处理，该合金钢的硬度可达hrc58-62，强度高，耐磨性高，具有一定的耐腐蚀性，易于脱球。该合金钢辊皮为锻件，主要用于中大型煤压球机，可压制矿粉、铁精粉、氧---、红土镍矿等。　　

　　三、轴承钢　　

　　与9铬2钼相比，轴承钢具有更高的硬度和耐磨性，具有均匀的硬度、高弹性ji限、高接触疲劳强度、---的韧性、一定的淬透性和---润滑剂的耐腐蚀性。作为压球机锻造辊皮，比铸造辊皮更耐磨。

虽然铸造辊皮65锰成本低，磨损后可经常更换，但这种不耐磨辊皮只是变相提高压球机价格，运营商支付的成本只会随着使用时间逐渐增加，铬钼合金锻造辊皮更耐磨，一次支付只等待---，轴承钢锻造辊皮比铬钼合金性能更高，更能满足长期使用需求。

压球机的性能影响压球机的稳定运行，那么如何检测脱硫石膏压球机的性能呢？脱硫石膏压球机的技术性能检测方法有很多。从压球机维护的实际情况来看，可以概括为以下几个方面:感觉检查方法、工具检查方法和物理检查方法。脱硫石膏压球机性能检测方法1:这是一种仅凭检查人员的直观感受识别压球机技术状况而不检查设备的方法。这种方法简单，在球压机的维护中，很容易区分大量球压机的缺陷。因此，这种方法仍然有用。但这种方法不能用来检查精度要求高的球压机，检查人员要有丰富的经验。2.大量的检查工作是用仪器和工具进行的。由于仪器和工具的工作原理和类型不同，可分为通用量具、量具、球压机仪器和仪器、光学仪器、电子仪器等。

该方法的实现也与仪器和工具检查方法相结合。该方法通常用于检查球压机的内部隐藏缺陷，而不损坏球压机本身，现有一般称为无损检查。近年来，无损检测技术日益发展。磁粉法、渗透法、超声波法和射线法广泛应用于生产中。

压球机作为一种材料成型设备，广泛应用于各大工厂。众所周知，为了---材料的成型效果和生产效率，须考虑压球机的参数和，但往往容易忽视的问题是对材料的要求。为了---成型效果，材料也应满足成型要求。以下腾达整理了压球机成型对材料的要求，供您参考。

　压球机成型对物料的要求　　

　　1、材料粒度：待成型材料粒度应小于5mm，以---材料颗粒之间的孔隙均匀，压制后材料更密实，强度---。

　　2、材料纯度：材料纯度越高，杂质机会越少，球压机使用寿命越高，但也可以避免球，从而提高生产效率，否则材料中的石头或金属颗粒可能会导致球压机辊皮过早损坏。

3、原材料比例：原材料的比例和组成直接影响材料的成型，---是干粉材料，在压制前需要粘合剂比例，以---材料颗粒能够相互结合，消除空气。　　

　　4、材料湿度：加入一定的水可以在一定程度上提---粉材料的球率，但对于含有一定水分的材料，虽然较大的含水量可以提高球率，但会降低球的强度，不能满足后续的运输和使用要求。

　　5、压制前的材料供应：无论是干粉材料还是湿粉材料，为了---成型，须提供均匀、连续、稳定的材料供应；过多的材料会导致压球机吃太多的材料，增加电机的负担，过少会导致虚拟球。

　　 因此，材料的含水量直接决定了压球机球团的。对于控制压球机设备的产品，严格控制材料的含水量。含水量直接影响球团的成型和强度。因此，过高或过低的含水量不利于球体的，因此应严格控制材料的含水量。由此可见，压球机在生产过程中是合理的。如何控制这一系列的水？如果您对生产线的设备选择和设计感兴趣？如果您有兴趣购买压球机，欢迎随时---咨询或直接到制造商进行实地考察。您可以预约带材料到工厂进行免费试验。如何为您提供设备选型、生产线方案设计等服务。